01從選擇專(zhuān)業(yè)到選擇飛針，一路都是“自動(dòng)”的

看似是當(dāng)年的一句笑談，實(shí)則道出了世間萬(wàn)事萬(wàn)物背后的一個(gè)真相：往往是我們?cè)诤茉绲臅r(shí)候，做出的某個(gè)舉重若輕的選擇，讓我們的命運(yùn)路徑悄悄展開(kāi)了一個(gè)小小的夾角，從此，就再也不回頭地踏上了那條屬于自己的畢生之路。

第一個(gè)選擇做出之后，后面的選擇，似乎都是可以“自動(dòng)”做出的了。

從自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)的邵勇鋒，“自動(dòng)”地進(jìn)入了自動(dòng)化的領(lǐng)域，在一家做控制器類(lèi)產(chǎn)品的公司，一待就是七年。

2014年底的時(shí)候，邵勇鋒和伙伴們發(fā)現(xiàn)整個(gè)行業(yè)對(duì)于整個(gè)智能制造的需求非常旺盛，而自己正在做的控制器只是其中一個(gè)核心部件，并不能給終端工廠(chǎng)提供一體化解決方案，不能深入到場(chǎng)景中直接創(chuàng)造價(jià)值。

于是，他們“自動(dòng)”地產(chǎn)生了創(chuàng)業(yè)的初衷，也順理成章地base在了深圳——那里本就是全球電子制造工廠(chǎng)的聚集地。從此，世界上誕生了“橙子自動(dòng)化”這家公司（文中以下簡(jiǎn)稱(chēng)為“橙子”）。

現(xiàn)在已無(wú)法假設(shè)，如果不是在2014年這個(gè)“大眾創(chuàng)業(yè)，萬(wàn)眾創(chuàng)新”的火熱之年，邵勇鋒和伙伴們還會(huì)不會(huì)有創(chuàng)業(yè)的沖動(dòng)和勇氣。但總之，往往都是時(shí)勢(shì)造英雄。而由于也正是在2014年，國(guó)內(nèi)的手機(jī)行業(yè)處于高速增長(zhǎng)時(shí)期，產(chǎn)能在快速釋放，橙子也就“自動(dòng)”地瞄準(zhǔn)了手機(jī)這一細(xì)分領(lǐng)域。

手機(jī)行業(yè)，聚集了一眾世界級(jí)的企業(yè)，勢(shì)能極大，求新求變的需求極大，用工量也極大，天然地對(duì)于降本增效有著強(qiáng)烈的渴望。而自動(dòng)化、智能解決方案，也自然可以在其中大施拳腳。柔性制造，成為了橙子創(chuàng)業(yè)后的主要業(yè)務(wù)。

注：柔性制造（Flexible Manufacturing）是指一種應(yīng)對(duì)大規(guī)模定制需求而產(chǎn)生的新型生產(chǎn)模式。它能夠快速適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的更新以及制造過(guò)程中的變動(dòng)。柔性制造強(qiáng)調(diào)在生產(chǎn)過(guò)程中的適應(yīng)性和靈活性，其核心優(yōu)勢(shì)包括高度定制化和出色的適應(yīng)能力，這使得它能夠有效應(yīng)對(duì)大規(guī)模定制需求。

而既然進(jìn)入了手機(jī)行業(yè)，橙子也就對(duì)接上了這些頭部企業(yè)，在它們超高的標(biāo)準(zhǔn)下持續(xù)進(jìn)行自我磨煉。

一家知名大廠(chǎng)，曾讓橙子在半年時(shí)間里為一個(gè)項(xiàng)目迭代了7版方案。在這個(gè)過(guò)程中，多數(shù)競(jìng)標(biāo)公司開(kāi)始懷疑這次的項(xiàng)目未必有真需求，參與者從11家減少到2家。最終，橙子勝出——客戶(hù)是有真需求的，只是標(biāo)準(zhǔn)極高，所以對(duì)于方案不停迭代。

2018年，正是這次迭代了7版方案的銷(xiāo)售經(jīng)驗(yàn)，引導(dǎo)橙子進(jìn)入了電子測(cè)試領(lǐng)域。

用邵勇鋒的話(huà)說(shuō)，“一入測(cè)試深似?！薄Ｔ谶@里，不止有對(duì)價(jià)值的創(chuàng)造，還有對(duì)突破底層技術(shù)發(fā)起的挑戰(zhàn)，以及對(duì)實(shí)現(xiàn)技術(shù)自主的使命感。

而在電子測(cè)試這片汪洋大海中，橙子選擇了“飛針技術(shù)”，作為自己下一個(gè)階段的業(yè)務(wù)重心。

02“為什么是我們來(lái)做？”

“飛針檢測(cè)這樣一個(gè)產(chǎn)品，在歐美已經(jīng)有60年的歷史，為什么國(guó)內(nèi)現(xiàn)在會(huì)由你們來(lái)做？”相信已經(jīng)有很多人對(duì)橙子提出過(guò)這個(gè)問(wèn)題。其實(shí)，在當(dāng)年橙子研討這個(gè)戰(zhàn)略的可行性時(shí)，邵勇鋒自己也在問(wèn)自己這個(gè)問(wèn)題：為什么是我們？

注：飛針測(cè)試是一種非接觸式電子檢測(cè)技術(shù)，主要用于電路板（PCB）質(zhì)量檢測(cè)，通過(guò)高速移動(dòng)的探針快速定位線(xiàn)路連接異常、短路、斷路等問(wèn)題，具有高效、靈活、適用性強(qiáng)的特點(diǎn)，適用于柔性化、小批量、多品種的應(yīng)用場(chǎng)景。

橙子花了兩年時(shí)間，對(duì)電子測(cè)試市場(chǎng)進(jìn)行了系統(tǒng)性的調(diào)研和分析，終于相信了自己進(jìn)入這一領(lǐng)域的必然性。

一方面，從基礎(chǔ)資源角度來(lái)講，電子測(cè)試行業(yè)具備很高的門(mén)檻。測(cè)試技術(shù)需要長(zhǎng)周期的投入來(lái)攻克相應(yīng)的技術(shù)壁壘，構(gòu)建人才畫(huà)像。同時(shí)，它又需要一個(gè)能扎實(shí)掌握電子電路原理，并且能從底層進(jìn)行研發(fā)的體系。

另外，無(wú)論從軟件算法來(lái)看，還是從智能化算法來(lái)看，電子測(cè)試都是一個(gè)具備高度綜合交叉性質(zhì)的學(xué)科，對(duì)于機(jī)電化設(shè)備的智能化要求非常高。

在這些前提條件下，大公司、大平臺(tái)往往會(huì)因?yàn)檠邪l(fā)電子測(cè)試技術(shù)周期長(zhǎng)、見(jiàn)效慢，無(wú)法滿(mǎn)足其快速占領(lǐng)更大市場(chǎng)的商業(yè)訴求，從而不愿進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域。而小公司、初創(chuàng)公司，又不具備攻克這一領(lǐng)域的技術(shù)儲(chǔ)備和資源體量。橙子，除了自身具備相應(yīng)的條件，也得到了頭部企業(yè)的方向引導(dǎo)與資源支持，從而走上了電子測(cè)試這條路。

03面對(duì)歐美老牌企業(yè)，如何彎道超車(chē)？

電子測(cè)試技術(shù)，尤其是通用電子測(cè)試技術(shù)，從原理到產(chǎn)品，再到應(yīng)用，一直都是歐美主導(dǎo)的市場(chǎng)。比如數(shù)字測(cè)試和模擬測(cè)試技術(shù)，行業(yè)主力就是兩家美國(guó)公司，分別是全球第一和全球第二。而從事橙子所做的飛針技術(shù)的，全球有代表性的公司則在歐洲，比如意大利的兩家公司，都有著六七十年的行業(yè)沉淀。

而如今，橙子在“飛針測(cè)試”這一產(chǎn)品上的出貨量，已經(jīng)做到了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)第一。未來(lái)如果想要在全球爭(zhēng)取更廣闊的市場(chǎng)，應(yīng)該如何與歐美友商競(jìng)爭(zhēng)？橙子的比較優(yōu)勢(shì)在哪里？

第一，國(guó)內(nèi)有足夠多的場(chǎng)景、足夠多的用戶(hù)，能夠幫助橙子實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)模型的快速迭代。而相比之下，歐美的公司由于已經(jīng)進(jìn)入測(cè)試領(lǐng)域很長(zhǎng)時(shí)間了，已經(jīng)沒(méi)有豐沛的數(shù)據(jù)源泉，其迭代更新的周期勢(shì)必會(huì)是緩慢的。

第二，由于歐美公司深耕行業(yè)多年，更加追求測(cè)試的穩(wěn)定性，因此他們使用的還是六七十年代的芯片。但今天芯片的算力架構(gòu)和系統(tǒng)都有了非常大的提升。橙子已經(jīng)用到了2010年產(chǎn)出的DSP芯片，其穩(wěn)定性經(jīng)歷了十余年的驗(yàn)證周期，其實(shí)也已經(jīng)不輸前輩。而從架構(gòu)角度來(lái)講，它的計(jì)算能力又已經(jīng)明顯領(lǐng)先于前輩了。

第三，橙子很注重產(chǎn)品的易用性，尤其注意盡量降低用戶(hù)對(duì)于軟件的使用門(mén)檻。歐美公司大多把其產(chǎn)品的使用對(duì)象定義為工程師，對(duì)用戶(hù)有著相當(dāng)高的要求，比如，需要掌握電子電路原理或相關(guān)編程能力。但橙子則把使用對(duì)象定性為技術(shù)工人，盡可能做到讓用戶(hù)只要會(huì)電腦，就能操作產(chǎn)品，讓用戶(hù)更順滑地完成設(shè)備上的導(dǎo)入與生產(chǎn)。

第四，從定位的角度來(lái)講，任何一個(gè)市場(chǎng)都是金字塔型的，而橙子看到了電子測(cè)試市場(chǎng)中的金字塔，并且把它分為三層。歐美公司大多瞄準(zhǔn)的是塔尖，例如軍工、航空航天服務(wù)器、基站之類(lèi)的客戶(hù)，他們對(duì)于測(cè)試的精度要求非常高。在塔尖之下，腰部的客戶(hù)，他們也會(huì)看重測(cè)試得出的數(shù)據(jù)，并以此作為參照來(lái)研發(fā)或迭代自己的產(chǎn)品。

而無(wú)論在國(guó)內(nèi)還是全球的電子測(cè)試市場(chǎng)，在腰部以下，還存在著數(shù)量非常大的基層客戶(hù)，他們最大的訴求往往是能夠把測(cè)試設(shè)備廣譜地鋪設(shè)到每一個(gè)車(chē)間，從而便于找出生產(chǎn)中的不良品。

基于此，橙子把自己的飛針產(chǎn)品根據(jù)不同使用場(chǎng)景，在市場(chǎng)定位上分為了M系列、E系列和高階的S系列，以此來(lái)應(yīng)對(duì)不同類(lèi)型客戶(hù)的不同需求。

與此同時(shí)，橙子還在通過(guò)多種渠道吸納業(yè)內(nèi)人才。一方面，持續(xù)與歐美老牌企業(yè)中的優(yōu)秀人才溝通，以期說(shuō)服最權(quán)威的專(zhuān)家加入自己的團(tuán)隊(duì)。

再有，則是從國(guó)內(nèi)知名的電子方向院校著手，提前布局，培養(yǎng)自己的核心技術(shù)人員——2019年合作招聘來(lái)的一批青年人才，經(jīng)過(guò)五六年的沉淀，已經(jīng)成長(zhǎng)為公司的主力工程師了。

此外，橙子還會(huì)和行業(yè)內(nèi)一些技術(shù)深厚的知名企業(yè)合作，共同研發(fā)，用外腦來(lái)填補(bǔ)自己的人才需求。當(dāng)然，橙子還需要時(shí)時(shí)做出判斷，什么樣的崗位，什么樣的場(chǎng)景，更適合何種渠道吸納來(lái)的人才。

04與優(yōu)秀的客戶(hù)共同成長(zhǎng)，站在小米背后

經(jīng)過(guò)十年左右在手機(jī)裝備產(chǎn)線(xiàn)方面的沉淀，橙子與小米在手機(jī)生產(chǎn)業(yè)務(wù)上達(dá)成合作，致力于幫助小米搭建一個(gè)當(dāng)下行業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的、自動(dòng)化程度最高的手機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)——正如特斯拉所做的追求，不止把汽車(chē)作為產(chǎn)品來(lái)研發(fā)，還要把造車(chē)的車(chē)間作為產(chǎn)品來(lái)研發(fā)。

針對(duì)小米的特性，且發(fā)揮自身的特長(zhǎng)，橙子把打造智能化工廠(chǎng)的重點(diǎn)還是放在自動(dòng)化與柔性化兩方面。通過(guò)類(lèi)似于搭積木的模塊化方式，橙子可以為客戶(hù)快速拼接一個(gè)定制化工廠(chǎng)，從而將其導(dǎo)入周期縮到最短。

這套模塊化工作方式，橙子在2021年底時(shí)已經(jīng)開(kāi)始研發(fā)，2022年做起第一條產(chǎn)線(xiàn)，再到2024年底時(shí)，已經(jīng)交付了10條完整的手機(jī)產(chǎn)線(xiàn)。現(xiàn)在，橙子基本可以做到用兩個(gè)月時(shí)間就從一個(gè)新的需求，衍生出一條新的手機(jī)產(chǎn)線(xiàn)。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于同樣的需求，手機(jī)廠(chǎng)商可能要花費(fèi)六到八個(gè)月的時(shí)間來(lái)完成。

最終效率的提升，來(lái)源于對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)的把控。在與小米合作的初期，橙子發(fā)現(xiàn)，小米產(chǎn)線(xiàn)的稼動(dòng)率與其自身提出的標(biāo)準(zhǔn)還有一定差距——雖然從整體行業(yè)角度而言，那樣一個(gè)數(shù)率已經(jīng)算比較高了。

?注：稼動(dòng)率 = (實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間 / 計(jì)劃可用時(shí)間) × 100%?。

于是橙子不惜延遲下一個(gè)項(xiàng)目的交付時(shí)間，為小米的兩條生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行了一次全面的復(fù)盤(pán)檢測(cè)，采集到了近1萬(wàn)條的不良信息，并總結(jié)出幾個(gè)top問(wèn)題，比如：擰不緊、接不牢、抓不穩(wěn)等等，都是最前線(xiàn)、最具體的問(wèn)題。

從而為小米提出的解決方案也很落地，比如螺絲的料號(hào)要?dú)w一，裝配要力矩的要求，所用工具要統(tǒng)一等等。

科技企業(yè)在大眾面前往往展現(xiàn)了其研發(fā)創(chuàng)新的光鮮一面，但其實(shí)，在生產(chǎn)工藝的校準(zhǔn)方面，企業(yè)和它的合作方往往要花費(fèi)更多的時(shí)間?？萍既私?jīng)常感慨，初期的研發(fā)，是最讓人感覺(jué)到幸福的階段。而真正到了生產(chǎn)交付，一顆螺絲如何擰好，一根線(xiàn)如何接好，并且要保證出廠(chǎng)之后不會(huì)出問(wèn)題，這其實(shí)要耗費(fèi)比研發(fā)更多的時(shí)間精力。雖然看上去沒(méi)有太多科技含量，但又蘊(yùn)含著極高的工藝技術(shù)。

經(jīng)過(guò)與小米的合作，橙子的生產(chǎn)制造能力體系品質(zhì)把控能力體系，也有了一個(gè)質(zhì)的提升。

十年創(chuàng)業(yè)路，橙子似乎真如其名，“自動(dòng)化”地選對(duì)了每一個(gè)風(fēng)口，走對(duì)了每一步。而我們當(dāng)然明白，再智能的自動(dòng)化，也要有人切切實(shí)實(shí)地提供動(dòng)力才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

時(shí)代的浪潮既可推舟，也可淘沙。橙子的一路上行，不止與浪潮有關(guān)，更取決于自己的雙腳。

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