今日，工業(yè)數(shù)據(jù)操作系統(tǒng)及工業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型全棧產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)商「優(yōu)也科技」宣布已完成近億元戰(zhàn)略融資。本輪融資由騰訊產(chǎn)業(yè)生態(tài)投資與小苗朗程聯(lián)合領(lǐng)投，常熟東南產(chǎn)業(yè)基金跟投，云岫資本擔(dān)任獨(dú)家財(cái)務(wù)顧問。

「優(yōu)也科技」創(chuàng)始人及董事長傅源表示，本輪融資將主要用于加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)、加速市場擴(kuò)展、提升客戶服務(wù)能力。此外，通過全面深化與騰訊的合作，借鑒騰訊在互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)和深厚積累，公司將進(jìn)一步協(xié)同生態(tài)力量，擴(kuò)大底層技術(shù)、云端服務(wù)，行業(yè)應(yīng)用的整體落地。

「優(yōu)也科技」成立于2016年，核心團(tuán)隊(duì)成員來自于麥肯錫、GE、Intel、IBM、寶鋼、華為、上海電氣等國內(nèi)外行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，旨在以“深知識(shí)、新技術(shù)、強(qiáng)運(yùn)營“立志為中國工業(yè)企業(yè)降本增效1%GDP的收益，打造面向全行業(yè)數(shù)據(jù)聯(lián)通、計(jì)算挖掘的工業(yè)數(shù)據(jù)操作系統(tǒng)，并聚焦流程型制造業(yè)，提供數(shù)字化智能化的全棧產(chǎn)品解決方案和服務(wù)。

2020年是不平凡的一年，數(shù)字化轉(zhuǎn)型或許是過去一年為數(shù)不多的充滿希望、令人振奮的詞匯。優(yōu)也科技從成立至今，每年保持兩倍的業(yè)績增長，已累計(jì)服務(wù)十?dāng)?shù)個(gè)大型工業(yè)標(biāo)桿客戶，行業(yè)涵蓋鋼鐵、有色、電力、煤化工等，并實(shí)現(xiàn)了客戶服務(wù)的增購，若干環(huán)節(jié)已實(shí)現(xiàn)極高程度的標(biāo)準(zhǔn)化和時(shí)間集約。

優(yōu)也科技何以領(lǐng)泳工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的風(fēng)潮？和去年12月上市一周市值過百億美金的美國科技公司C3.ai一樣，它是擁有底層優(yōu)勢和巨大技術(shù)壁壘的平臺(tái)即服務(wù)（PaaS）系統(tǒng)公司。

優(yōu)也科技自主開發(fā)的Thingswise iDOS工業(yè)數(shù)據(jù)操作系統(tǒng)，是專注于復(fù)雜工業(yè)場景搭建，支持實(shí)際場景靈活變化的操作系統(tǒng)，具有突出的數(shù)字孿生技術(shù)，低代碼，100%云原生，輕量靈活，化繁為簡，可靈活按需快速搭建行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。它以數(shù)字孿生為核心，構(gòu)建可持續(xù)延伸的數(shù)字工廠，向下物聯(lián)設(shè)備，向上承托智能應(yīng)用。

Thingswise iDOS突破了傳統(tǒng)工業(yè)應(yīng)用基于“煙囪式”垂直應(yīng)用和數(shù)據(jù)孤島的架構(gòu)，提煉出面向工業(yè)運(yùn)營實(shí)況管理應(yīng)用軟件的關(guān)鍵功能層。而數(shù)字孿生技術(shù)對(duì)對(duì)象的解耦、形成“裝配式數(shù)字化“能力，極大地提高了重用復(fù)用率，并在各功能層中無縫融入云原生、大數(shù)據(jù)、機(jī)器學(xué)習(xí)、分布式計(jì)算、微服務(wù)等新一代的技術(shù)，提供易開發(fā)、易實(shí)施的數(shù)字化應(yīng)用。

隨著Thingswise iDOS系統(tǒng)逐漸標(biāo)品化、開放化，除優(yōu)也科技自己使用開發(fā)工業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品之外，平臺(tái)已經(jīng)被外部工業(yè)行業(yè)的軟硬件服務(wù)商逐步使用和認(rèn)可。低代碼的開發(fā)環(huán)境大幅度減少了開發(fā)人員需要編寫和維護(hù)的代碼量，可以讓使用方降低編程門檻、節(jié)省時(shí)間，同時(shí)積累知識(shí)沉淀和形成復(fù)用路徑。

當(dāng)前流程型制造業(yè)總產(chǎn)值占中國工業(yè)總產(chǎn)值的比重近50%。在鋼鐵、原生鋁、焦化等行業(yè)，中國的產(chǎn)量已經(jīng)占據(jù)世界產(chǎn)量超過一半的比例。降本增效提質(zhì)降耗，是所有流程工業(yè)企業(yè)的核心需求。

如何實(shí)現(xiàn)大型流程工業(yè)的多個(gè)行業(yè)布局，為他們帶來怎樣的卓爾不群的核心價(jià)值？優(yōu)也董事長傅源女士提出了‘ROD’（Realtime Operation Digitalization）——實(shí)時(shí)運(yùn)營數(shù)字化的概念。

自全球最大的ERP軟件公司SAP在七十年代創(chuàng)立時(shí)提出“開發(fā)用于實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)處理的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用軟件”的愿景至今，生產(chǎn)環(huán)境的數(shù)字化發(fā)生了天翻地覆的變革。目前從ISA-95的經(jīng)典架構(gòu)來看，數(shù)字化的自動(dòng)化控制在底層（第0-2層）已經(jīng)普遍使用，以ERP為核心的數(shù)字化經(jīng)營管理在頂層（第4層）對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)了廣泛應(yīng)用。SAP以ERP為主要產(chǎn)品，對(duì)生產(chǎn)的經(jīng)營管理實(shí)現(xiàn)了日級(jí)到月級(jí)的業(yè)務(wù)智能化。

而在自動(dòng)化控制和經(jīng)營管理之間，面向生產(chǎn)運(yùn)營的中間層，雖然以MES為主的工業(yè)軟件在各行業(yè)（特別是在生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)以及物料管理方面）有不少的實(shí)施和應(yīng)用，但對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)營管理，包括工藝過程實(shí)時(shí)監(jiān)管、產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)過程的全生命周期監(jiān)控和追溯、設(shè)備管理以及能效管理等重要領(lǐng)域，發(fā)展程度參差不齊，大多還未與設(shè)備實(shí)現(xiàn)連接，無法以生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以及分析計(jì)算為基礎(chǔ)進(jìn)行智能化管理，更談不上把精益和六西格瑪?shù)南冗M(jìn)管理理念和最佳實(shí)踐融入數(shù)字化管理過程中。

這一層對(duì)于目前制造業(yè)，特別是大型流程工業(yè)的數(shù)字化提升、實(shí)現(xiàn)數(shù)字化價(jià)值有著巨大空間，也正是優(yōu)也ROD所拓展的一片沃土。

優(yōu)也的實(shí)時(shí)運(yùn)營數(shù)字化ROD的先進(jìn)賦能技術(shù)利用物聯(lián)IoT、數(shù)字孿生、流式計(jì)算、5G+、工業(yè)PaaS等等新一代的數(shù)字化技術(shù)，融入精益和六西格瑪?shù)墓芾砭?，從而達(dá)到秒級(jí)到日級(jí)的基礎(chǔ)工業(yè)連續(xù)流生產(chǎn)的實(shí)時(shí)運(yùn)營優(yōu)化，在鋼鐵、有色、電力、煤化工等多個(gè)大型行業(yè)內(nèi)均有布局和切入，并持續(xù)開發(fā)迭代。基于能量或材料的數(shù)字孿生映射，實(shí)現(xiàn)從能效實(shí)時(shí)導(dǎo)航優(yōu)化，到材料質(zhì)量的全過程跟蹤與分析反饋。

圖片來源：優(yōu)也科技

實(shí)時(shí)運(yùn)營數(shù)字化ROD先進(jìn)的賦能技術(shù)，對(duì)提升基礎(chǔ)工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品與成本的競爭力起到關(guān)鍵作用，帶來巨大成本節(jié)降和價(jià)值提升空間。

以優(yōu)也經(jīng)典的鋼鐵煤氣、氧氣實(shí)時(shí)導(dǎo)航系統(tǒng)為例，通過更好的工序間實(shí)時(shí)協(xié)同，可以給一個(gè)年產(chǎn)量在300萬到500萬噸左右的中型鋼廠，帶來2000到5000萬元左右的年化成本節(jié)降。

而對(duì)于材料進(jìn)行時(shí)空對(duì)應(yīng)的質(zhì)量追溯，是所有基礎(chǔ)材料工業(yè)夢寐以求的助力生產(chǎn)質(zhì)量提升的核心工具。這種對(duì)流程工業(yè)進(jìn)行跨工序的實(shí)時(shí)分析、及時(shí)干預(yù)、協(xié)同聯(lián)動(dòng)、在線改善的能力，真正改變了以往依賴在生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行“馬后炮”分析所導(dǎo)致的不能及時(shí)改善的結(jié)構(gòu)化漏損。

這樣的綜合先進(jìn)技術(shù)最終能夠解決產(chǎn)業(yè)瓶頸，并能夠改變以產(chǎn)業(yè)為單位的利潤結(jié)構(gòu)和成本結(jié)構(gòu)。日前國資委發(fā)文《關(guān)于加快推進(jìn)國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作的通知》，這對(duì)持續(xù)服務(wù)山能、山鋼、中信泰富、上海電力、中鋁等大型國企的優(yōu)也是極大的業(yè)務(wù)推動(dòng)和發(fā)展契機(jī)。

目前，優(yōu)也科技的業(yè)務(wù)形成了極高的競爭壁壘，通過數(shù)字孿生體對(duì)工業(yè)對(duì)象解耦、建構(gòu)模型、進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)算，對(duì)橫向的流程工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理全棧覆蓋，并提供多種垂直的降本提效應(yīng)用。團(tuán)隊(duì)在大工業(yè)運(yùn)營層面擁有豐富的工業(yè)行業(yè)專家，對(duì)客戶需求深度理解。優(yōu)也協(xié)同生態(tài)伙伴不斷地在應(yīng)用全棧上加碼打通，加上PaaS底層黏性，正在形成未來綜合數(shù)據(jù)應(yīng)用挖掘的深深護(hù)城河和長遠(yuǎn)商業(yè)潛力。

優(yōu)也能夠?qū)崿F(xiàn)流程工業(yè)端的產(chǎn)品深度開發(fā)，獲得大客戶驗(yàn)證與認(rèn)可，離不開團(tuán)隊(duì)數(shù)十年的行業(yè)積累。董事長傅源女士畢業(yè)于耶魯大學(xué)，曾任GE醫(yī)療中國精益六西格瑪總監(jiān)、麥肯錫全球副董事兼基礎(chǔ)工業(yè)運(yùn)營提升業(yè)務(wù)線亞太區(qū)創(chuàng)始負(fù)責(zé)人，并在鋼鐵、有色、電力、化工、造紙、水泥等基礎(chǔ)工業(yè)企業(yè)的運(yùn)營轉(zhuǎn)型提質(zhì)增效中創(chuàng)下超過年化成本50億元節(jié)降的效益，曾被央視財(cái)經(jīng)和鳳凰財(cái)經(jīng)專門報(bào)道。CEO李克斌先生曾任阿斯利康亞太區(qū)卓越運(yùn)營負(fù)責(zé)人，GE醫(yī)療上海生產(chǎn)基地精益負(fù)責(zé)人，有豐富的生產(chǎn)運(yùn)營優(yōu)化與精益系統(tǒng)搭建經(jīng)驗(yàn)。首席技術(shù)官林詩萬博士2013年在美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟（簡稱IIC）初創(chuàng)時(shí)就擔(dān)任技術(shù)工作組以及架構(gòu)任務(wù)組聯(lián)合主席。他是全球第一套工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)參考架構(gòu)（IIRA）的主編和主要作者之一，并擔(dān)任IIC與德國工業(yè)4.0平臺(tái)合作的聯(lián)合任務(wù)組美方負(fù)責(zé)人。最近，林博士作為國際電氣與電子工程師協(xié)會(huì)(IEEE) Digital Representation工作組副主席，參與推動(dòng)數(shù)字孿生體技術(shù)及其標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展。

騰訊產(chǎn)業(yè)生態(tài)投資表示，騰訊看好優(yōu)也IT+OT+DT的復(fù)合背景優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)及其平臺(tái)級(jí)的產(chǎn)品能力。騰訊將結(jié)合自身在云計(jì)算、人工智能等方面的能力，與優(yōu)也在工業(yè)領(lǐng)域的深厚積累深度融合，共同助力傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

小苗朗程合伙人方正浩表示，中國是流程型制造業(yè)產(chǎn)量聚集地，以鋼鐵、原生鋁、焦化、水泥、玻璃、發(fā)電、化纖、化肥行業(yè)為例，其產(chǎn)量分別達(dá)到全球的51%、56%、70%、50%、45%、25%、43%、35%，其GDP總量超20萬億，但我國流程制造業(yè)的產(chǎn)成品附加值不高、原材料占成本比較高、能效僅為歐美國家的40-70%，單位產(chǎn)值僅有全球突出水平的1/3-2/3，其數(shù)字化、智能化改造的提升空間巨大。小苗朗程持續(xù)關(guān)注制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，而優(yōu)也是我們在流程工業(yè)數(shù)字化、智能化領(lǐng)域罕見的兼具數(shù)據(jù)平臺(tái)（操作系統(tǒng)）+軟件應(yīng)用+管理經(jīng)驗(yàn)+工業(yè)知識(shí)能力的復(fù)合團(tuán)隊(duì)，小苗朗程非?？春脙?yōu)也所處的賽道及優(yōu)也的突出地位，期待攜手優(yōu)也一同為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供動(dòng)力。

云岫資本董事總經(jīng)理宋旭文表示，十萬億級(jí)別的中國流程工業(yè)體量龐大，其數(shù)字化轉(zhuǎn)型和節(jié)能提效，是紛繁復(fù)雜、創(chuàng)業(yè)門檻極高的領(lǐng)域，非?？简?yàn)公司的行業(yè)沉淀，集團(tuán)級(jí)設(shè)計(jì)和運(yùn)營能力，平臺(tái)的先進(jìn)性、穩(wěn)定性和靈活性，以及產(chǎn)業(yè)布局的耐心。而優(yōu)也恰是在各個(gè)方面都擁有深厚積累的創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)，充分踐行著“高筑墻、廣積糧、緩稱王”的長期戰(zhàn)略，我們很榮幸能與這樣優(yōu)秀的公司合作前行，希望優(yōu)也幫助更多產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，助力中國早日從工業(yè)大國成為工業(yè)強(qiáng)國！