8月22-23日，2023 DEMO WORLD企業(yè)開放式創(chuàng)新大會在長三角G60科創(chuàng)走廊策源地松江隆重舉行。本屆大會由創(chuàng)業(yè)邦主辦，松江區(qū)經(jīng)濟委員會、松江區(qū)投資促進服務中心、國家級上海松江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)、松江區(qū)泗涇鎮(zhèn)人民政府、松江區(qū)佘山鎮(zhèn)人民政府協(xié)辦。

大會以“擁抱開放”為主題，邀請200+跨國公司及本土企業(yè)創(chuàng)新領(lǐng)袖，聚焦開放式創(chuàng)新，通過演講分享、報告發(fā)布、榜單評選、案例展示、需求對接等多種方式，推動全球創(chuàng)新資源在行業(yè)中的流動，加速世界各地的企業(yè)在中國成長。

會上，紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總經(jīng)理奚豐在《數(shù)智化推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級》演講中的精彩觀點如下：

1.在轉(zhuǎn)型過程中，信息化是重要的支撐手段。依托于信息化，我們把整個產(chǎn)業(yè)鏈全部連接起來；

2.有些東西是趨勢，值得你去嘗試的就大膽嘗試，無非就是前期用小規(guī)模投入的方式先試出一條路徑來，后面再大膽的往前走；

3.以前都是我們找訂單，求別人拿訂單，而現(xiàn)在由于交貨速度變快，工廠的利潤大幅度提升了，訂單也多了，而且訂單都是自己主動找上門來的。

以下為演講內(nèi)容，由創(chuàng)業(yè)邦整理：

紅豆身處傳統(tǒng)的服裝產(chǎn)業(yè)，當前傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型正如火如荼。現(xiàn)在所有服飾行業(yè)和潮流行業(yè)都面臨渠道碎片化問題，傳統(tǒng)行業(yè)必須要面臨轉(zhuǎn)型升級，我們的轉(zhuǎn)型之路其實是一個很艱辛的過程。

如何數(shù)智化轉(zhuǎn)型？小步快跑、大膽嘗試

我們集團從1953年開始初創(chuàng)，到1973年，起初還是一間小作坊，這中間20年過程中是傳統(tǒng)的發(fā)展模式。小作坊模式到后來就經(jīng)營不下去了，原因在于產(chǎn)品和市場沒有一些適銷對路的產(chǎn)品。

我們從1973年開始做內(nèi)衣，當時的內(nèi)衣是供銷社統(tǒng)籌，沒有銷路，我們就去找中央電視臺的主播穿著我們的紅豆內(nèi)衣。我們做了一個珍珠衫，當時市場上還沒有這樣的產(chǎn)品，我們做了一個創(chuàng)新。

我們通過在中央電視臺打廣告，把這一塊市場做起來了。通過這種廣告模式，我們打出了紅豆的品牌，發(fā)展了襯衫、西服一系列服飾產(chǎn)品。

這一套模式到互聯(lián)網(wǎng)出來之后就不再適用了，怎么玩轉(zhuǎn)電商直播是當時擺在我們面前的挑戰(zhàn)。

我們現(xiàn)在發(fā)展了服裝、橡膠輪胎、生物醫(yī)藥和園區(qū)開發(fā)四大產(chǎn)業(yè)，重點還是在服裝，占到了50%。我們現(xiàn)在也在國外建立了幾家服裝生產(chǎn)工廠。

為什么我們要做多元化，其實我們的多元化都是建立在相關(guān)性的發(fā)展邏輯之上的。我們的服裝產(chǎn)業(yè)建立了從進紗線到紡、印染、后整理、裁減、縫制、銷售一條龍的體系。

現(xiàn)在我們做品牌運營，有自己的工廠，但不足以滿足自己的銷量，于是我們開始發(fā)展合作伙伴。我們現(xiàn)在要求合作伙伴一起升級成為智能工廠。

例如，我有100萬件服裝交付，自己工廠可能完成20萬件，80萬件都是由供應商合作伙伴一起來做，所以我們構(gòu)建了一個很大的生態(tài)。從自己的樣板工廠到合作生態(tài)，我們都需要做一系列的轉(zhuǎn)型。

在轉(zhuǎn)型過程中，信息化是一個重要的支撐手段。我們依托于信息化，把整個產(chǎn)業(yè)鏈全部連接起來了。

我們從1992年開始做倉庫管理軟件，到2000年搭建了集團的ERP系統(tǒng)。我們從2017年開始圍繞碎片化做集中化管理，原因在于數(shù)據(jù)無法集中復用做集成和共享，也就導致了我們和合作伙伴無法做直接的溝通，所以我們在2019年建設了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，我們搭建了生態(tài)和運維團隊，緊接著把大數(shù)據(jù)全部集成起來。

現(xiàn)在，我們的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺擁有集團所有的營銷單據(jù)，3000多家門店的運行都依托于平臺，所有數(shù)據(jù)都集中在平臺上。第二，所有智能制造數(shù)據(jù)都在平臺上。第三，所有的管理數(shù)據(jù)都在平臺上。第四，我們還提供對外服務，對外服務的數(shù)據(jù)有一部分在平臺上，同時我們也支撐了區(qū)里和市里的服裝大數(shù)據(jù)平臺。

圍繞新的模式，我們把原來的系統(tǒng)重新分割，在中間插了一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺類似于云平臺和數(shù)據(jù)中臺的模式，在上面做一個大數(shù)據(jù)平臺。

我們原來花了300多萬建了一個云平臺的框架，后來發(fā)現(xiàn)云平臺框架還是無法滿足我們的要求，所以后來把這個框架自己做了二次開發(fā)，現(xiàn)在我們擁有知識產(chǎn)權(quán)，能夠自行運維和擴展。

如此一來，我們就可以在平臺上做算法，再上一層就是應用APP，這種模式是符合當前需求的。因為我們不可能把老的系統(tǒng)徹底丟掉，還是放在下面用，中間把這一塊數(shù)據(jù)都拉上來。同時，我們把原來信息化部門獨立出來成立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司。

2017年年底，我們建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺時，發(fā)現(xiàn)自己是服裝行業(yè)里第一個建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的公司，當時和中紡聯(lián)討論之后，平臺也成為了中紡聯(lián)的試點示范。2018年，我們又成為了工信部和紡織工業(yè)聯(lián)合會的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范平臺。

做著做著，我們發(fā)現(xiàn)這條路是對的，因為原有系統(tǒng)大數(shù)據(jù)平臺沒有辦法做分析，Oracle系統(tǒng)里的很多數(shù)據(jù)到最后要轉(zhuǎn)3-4個小時才能把數(shù)據(jù)傳出來。

現(xiàn)在我們到了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上做高并發(fā)處理，做大數(shù)據(jù)平臺的Hub等，只需要十幾、二十幾分鐘就出來，這就給我們提供了一個比較強大的數(shù)據(jù)集中統(tǒng)一分析的能力，這在以前是無法做到的。

目前，我們的云平臺上已經(jīng)跑了5年的財務數(shù)據(jù)，辦公OA、營銷系統(tǒng)、設備連接都運行平臺上。

我們圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺做了一個規(guī)劃，平臺只是一個基礎，不能直接產(chǎn)生效益?；谄脚_上的工具、能力，可以在上面添加硬件軟件，形成一個整體能力，再配合解決方案，就可以把整個集團甚至行業(yè)能力都搭建起來。

因此，我們打造了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，圍繞云平臺服務、設備接入、應用支撐、數(shù)據(jù)分析，分別搭建了不同的團隊。我們現(xiàn)在的大數(shù)據(jù)團隊，是收購了一家大數(shù)據(jù)公司而來的。我們也有云平臺服務的團隊，也有應用解決方案的團隊，也有運維的團隊。這些團隊運營不但為企業(yè)自己服務，還提供了對外服務的能力。

所以，很多人問我們的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺運維幾個人，我說一共就3個人，不像其它運維平臺公司幾百號人。我們是企業(yè)，撐不起這么多資源去使用。我們需要有一個從簡單到復雜的過程，一下子消化不了，所以必須有團隊跟著跑。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建立之后，2018年我們成為試點示范，2019年高新技術(shù)企業(yè)，同時也是雙創(chuàng)企業(yè)，通過了MM3及ITSS3認證，并中標了工信部“應用創(chuàng)新推廣中心”，拿到了1000萬的補助。同時，我們自己的橡膠輪胎工廠也拿到了5000萬補助，襯衫西服工廠也拿到800萬的補助。

其實，我們從政府建平臺、用平臺，取得的補助已經(jīng)超過了7000萬。但到目前為止，我們一共才用了2000多萬，所以從投入和產(chǎn)出的效益來說是非常合算的。而且有這么一個能力，能夠持續(xù)讓企業(yè)長久去陪跑，長久去發(fā)展，這是非常必要的。

作為高新技術(shù)/雙軟企業(yè)，我們所擁有的技術(shù)支撐能力都是傳統(tǒng)服裝企業(yè)所不具備的。

因為你做了嘗試了，才會具備這種能力。我在各種不同場合說，有些東西是趨勢，值得你去嘗試的就大膽嘗試，無非就是前期用小規(guī)模投入的方式先試出一條路徑來，后面再大膽的往前走。

小步快跑形成一個模式，也是我們的一個做法。我也希望大家能夠一起用這種方式嘗試一種新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新模式。

當然，現(xiàn)在隨著國家的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，我們?nèi)ツ暌苍囍稑?，中標?00多家企業(yè)，為這些企業(yè)提供診斷服務。也因為診斷，我們得到一大批企業(yè)的基礎情況，在這個情況上再做一些診斷和項目，進而積累起了自己的行業(yè)優(yōu)勢。

沒有設計師、產(chǎn)品怎么辦？

沒有設計資源怎么辦？我們圍繞紡織服裝搭建了一個設計師平臺，把設計師拉到這兒來。我們最近和湖南做了一些嘗試，集團計劃要建100個直播間，現(xiàn)在已經(jīng)有50多家了。

產(chǎn)品怎么來？以前都是靠設計師，這些設計師不可能自己養(yǎng)，于是我們通過搭建平臺，讓他們把產(chǎn)品拿過來，我們打樣。圍繞這一塊，我們建立了設計師平臺。

智能量體倉，用激光雷達去做一個算法平臺，量完之后自動制版，這些都是根據(jù)我們自己的算法模型搭建的版型庫。

版型庫做完之后直接到裁剪，大大縮短了生產(chǎn)周期。原來這個過程需要1周，現(xiàn)在只需要半小時就到裁剪車間了。同時，我們也做了AGV，圍繞車間內(nèi)的物流制定了解決方案。

從求別人拿訂單到客戶主動找上門

我們和埃森哲做了一個規(guī)劃，包括圍繞智慧商品管理供應鏈、敏捷供應鏈、全渠道管理整體的解決方案?，F(xiàn)在門店既做直播，又做產(chǎn)品展示，又做體驗，又做團購，還做小程序，做私域運營，增大了我們的流量。

整體來說，疫情期間我們門店數(shù)量沒有少，店長還偷偷摸摸到店里做直播，也獲得很大一部分客流。現(xiàn)在疫情過了，這部分流量又回來了，同時又通過門店形成一個觸點，把線上線下全部集成起來。

同時，我把所有的數(shù)據(jù)全部集成到平臺上來做核心指標分析、客戶畫像、產(chǎn)品的標簽化管理、精準運營、精準引流等，這些操作都可以在數(shù)據(jù)平臺上實現(xiàn)。

此外，我也建了智慧工廠模型，把原來的設備全部嵌入到了智慧工廠里，設備全部連接起來。同時圍繞設備，通過AGV、掉掛線把整體物流全部串通。這些AGV都是我們自己研發(fā)的算法，通過5G等各種通信手段把產(chǎn)能提升。

當這些能力都具備之后，我們就可以用各種形式把這些數(shù)據(jù)展現(xiàn)出來。

以往的小批量訂單都是放在個性化產(chǎn)線里，當我們具備了這樣的能力之后就可以把兩條線合并起來，變成混線生產(chǎn)，這樣員工的利用率也達到了最大化，形成了一個個性化訂單的快速反應機制。

我們的生產(chǎn)已經(jīng)完成了從訂單驅(qū)動到智能化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型。原來1800人可以做到月產(chǎn)3萬件，現(xiàn)在只需要600人，產(chǎn)能卻能翻倍，同時交貨周期也從原來的30天縮短到一周左右，甚至最快48小時就可以交貨了。

這就帶來了一個好處，我上周和工廠去洽談交流時，工廠說有的抖音直播團隊想把我們的工廠包掉。以前都是我們找訂單，求別人拿訂單，而現(xiàn)在由于交貨速度變快，工廠的利潤大幅度提升了，訂單也多了，而且訂單都是自己主動找上門來的，形成了一個快速的訂單反應能力。

同時，我們也依托于服裝積累的這些數(shù)字化能力賦能在了橡膠輪胎行業(yè)。因為我們自己有橡膠輪胎上市公司，把這些能力也進行了集成，建立了碳云平臺工廠，通過仿真和高級排程，形成了整體的能力。

未來，我們希望技術(shù)合作伙伴和我們一起再做提升，再做融合，形成整體的解決方案，構(gòu)建一個開放的行業(yè)生態(tài)。同時，我們把這種生態(tài)復制到其它行業(yè)中去，因為靠我們一家肯定是不行的，需要大家一起來融合。

目前，我們正在招募的生態(tài)合作伙伴，也是一個開放式的模式。我們認為一家做不完，不可能又做硬件，又做解決方案，又做運維，我們需要與合作伙伴一起來做。

我們一直提倡打造以紡織服裝行業(yè)為主導的行業(yè)解決方案生態(tài)體系，為行業(yè)、產(chǎn)業(yè)賦能，也希望大家能和我們一起開放式合作，形成互利共贏的機制。

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