行業(yè)定義

增材制造（Additive Manufacturing，AM）是一種新興的制造技術(shù)，它以三維數(shù)字模型為基礎(chǔ)，通過(guò)逐層疊加材料的方式來(lái)制造實(shí)體零件。與傳統(tǒng)的減材制造方法相比，增材制造采用了一種“自下而上”的材料累加方式。自20世紀(jì)80年代末開始，增材制造技術(shù)逐步發(fā)展，并曾被稱為“材料累加制造”、“快速原型”和“分層制造”。這些不同的名稱從不同角度突出了該制造技術(shù)的特點(diǎn)。

其技術(shù)原理以計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型為藍(lán)本，通過(guò)軟件的輔助，這些三維模型被分層離散成許多二維平面。然后，使用數(shù)控成形系統(tǒng)，利用激光束、熱熔噴嘴等設(shè)備，將特殊材料（比如粉末、樹脂等）逐層堆積和黏結(jié)，最終形成實(shí)體產(chǎn)品。這種技術(shù)能夠?qū)?fù)雜的零部件結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的二維平面加工，從而有效解決了加工復(fù)雜零部件的難題。

在增材制造產(chǎn)業(yè)鏈中，上游主要包括提供三維掃描設(shè)備、三維設(shè)計(jì)軟件、增材制造原材料以及設(shè)備零部件等的企業(yè)。中游則以生產(chǎn)3D打印設(shè)備為主，同時(shí)也提供打印服務(wù)和原材料供應(yīng)，在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中扮演著主導(dǎo)角色。下游行業(yè)應(yīng)用覆蓋航天航空、汽車工業(yè)、船舶制造、能源動(dòng)力、軌道交通、電子工業(yè)、模具制造、醫(yī)療健康、文化創(chuàng)意、建筑等多個(gè)領(lǐng)域。

激光增材制造技術(shù)是當(dāng)前世界科技強(qiáng)國(guó)競(jìng)相發(fā)展的一項(xiàng)戰(zhàn)略性關(guān)鍵技術(shù)，可滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)難加工金屬構(gòu)件短周期、高精度、高性能制造的重大需求。高性能金屬構(gòu)件是航空、航天、交通、能源等現(xiàn)代工業(yè)的基石，且高端裝備的服役性能很大程度上取決于構(gòu)件的高性能。增材制造的設(shè)計(jì)自由度也延伸至材料選擇。同樣，航空航天領(lǐng)域的減重對(duì)燃油效率有著巨大的影響。增材制造技術(shù)讓航空航天制造商能夠考慮范圍廣泛的新材料，這些材料的重量比傳統(tǒng)材料輕，但仍具有足夠的強(qiáng)度。

2023年6月7日，科技部發(fā)布了國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“增材制造與激光制造”等6個(gè)重點(diǎn)專項(xiàng)2023年度項(xiàng)目申報(bào)指南的通知，“增材制造與激光制造”重點(diǎn)專項(xiàng)圍繞“基礎(chǔ)理論和前沿技術(shù)、核心功能部件、關(guān)鍵技術(shù)與裝備、典型應(yīng)用示范”等4 個(gè)技術(shù)方向，按照基礎(chǔ)研究、共性關(guān)鍵技術(shù)、應(yīng)用示范三個(gè)層面，擬啟動(dòng)41 項(xiàng)指南任務(wù)，擬國(guó)撥經(jīng)費(fèi)概算4.31 億元。

2023年12月15日，工業(yè)和信息化部辦公廳發(fā)布了《2023年度增材制造典型應(yīng)用場(chǎng)景名單》，共包含42項(xiàng)應(yīng)用場(chǎng)景，相較于前一年的首批36項(xiàng)有所增加。這些場(chǎng)景涵蓋工業(yè)、醫(yī)療、文化體育及建筑領(lǐng)域，標(biāo)志著國(guó)家政策對(duì)增材制造技術(shù)的重視和支持，樹立了標(biāo)桿，將進(jìn)一步推動(dòng)增材制造技術(shù)在各行各業(yè)的應(yīng)用，加速行業(yè)發(fā)展。

睿獸分析整理增材制造相關(guān)公司近年的融資情況， 2020年與2021年增材制造相關(guān)公司融資事件增速分別為73.33%與23.08%，其融資事件數(shù)于2021年到達(dá)歷年最高，數(shù)量達(dá)32筆。2022年相關(guān)公司融資事件數(shù)減少至24件，融資節(jié)奏開始放緩。2023年的相關(guān)融資事件數(shù)略微增長(zhǎng)。

相關(guān)企業(yè)

煜鼎增材

北京煜鼎增材制造研究院股份有限公司注冊(cè)成立于2014年7月，由王華明院士核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)與北京航空航天大學(xué)共同設(shè)立，與北京航空航天大學(xué)共建并專業(yè)化運(yùn)行重大裝備高性能“大型金屬構(gòu)件增材制造國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室”， 是一家聚焦于重大裝備大型關(guān)鍵構(gòu)件高性能金屬材料與先進(jìn)制造核心關(guān)鍵技術(shù)持續(xù)自主研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化的創(chuàng)新型高科技企業(yè)，專注于高性能大型關(guān)鍵金屬構(gòu)件增材制造（3D打?。┘夹g(shù)研發(fā)，以金屬粉末、絲材等為原料，通過(guò)數(shù)字化、智能化逐層熔化/快速凝固沉積，直接由零件數(shù)模一步完成高性能大型復(fù)雜整體金屬構(gòu)件的直接制造。

煜鼎增材下設(shè)致力于高端數(shù)控機(jī)床及特種加工裝備研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化的“成都煜鼎特種加工技術(shù)有限公司”和致力于重大裝備高性能增材制造產(chǎn)品生產(chǎn)加工的“成都艾威機(jī)械有限公司”兩家全資子公司。

2023年6月，北京煜鼎增材制造研究院股份有限公司的一份資料顯示，公司擬投資 3000萬(wàn)元，建設(shè)“重大裝備關(guān)重構(gòu)件生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目”，主要采取增材制造技術(shù)、表面工程技術(shù)、熱處理、機(jī)械加工等工藝，生產(chǎn)重大裝備關(guān)重構(gòu)件產(chǎn)品，達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)能 30 余類 200件產(chǎn)品。據(jù)了解，項(xiàng)目的建設(shè)符合國(guó)家及北京市地方產(chǎn)業(yè)政策，選址、環(huán)保管理等均達(dá)到相關(guān)管理單位要求，已獲批施工。

2024年3月，煜鼎增材完成數(shù)千萬(wàn)人民幣B輪融資，參與投資的機(jī)構(gòu)包括中國(guó)雄安集團(tuán)、中地信基金、國(guó)投創(chuàng)合、中科創(chuàng)星、中信建投資本和樂(lè)普醫(yī)療，據(jù)相關(guān)新聞報(bào)道，其投后估值達(dá)33億人民幣。本輪融資資金將重點(diǎn)用于裝備制造產(chǎn)能擴(kuò)張及雄安新區(qū)先進(jìn)材料與增材制造創(chuàng)新研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目建設(shè)。

美光三維

美光（江蘇）三維科技有限公司致力于金屬SLM設(shè)備的生產(chǎn)、制造及相關(guān)的服務(wù)，其專注于底層技術(shù)創(chuàng)新及正向開發(fā)，自研切片及控制軟件，基于第一性原理對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行諸多顛覆性設(shè)計(jì)及創(chuàng)新，目前累計(jì)出貨超過(guò)500臺(tái)，其中2023年新增金屬SLM設(shè)備市場(chǎng)處于市場(chǎng)前列，齒科SLM設(shè)備市場(chǎng)新增占有率第一。其將軟件與工藝的融合作為設(shè)備開發(fā)的核心，持續(xù)迭代軟件及優(yōu)化工藝，實(shí)現(xiàn)零部件國(guó)產(chǎn)化同時(shí)實(shí)現(xiàn)提高打印效率。市場(chǎng)方面，除了國(guó)內(nèi)各個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的開拓，美光三維正在加大出海步伐，2023年海外業(yè)務(wù)占比快速提高，目前其3D打印設(shè)備已經(jīng)遍布在俄羅斯、印度、美國(guó)等幾十個(gè)國(guó)家運(yùn)行。

2023年5月，美光三維推出M140C的齒科專機(jī)設(shè)備，其齒科設(shè)備固定義齒每日打印量超過(guò)1000顆；此外，自研永久濾芯，除了節(jié)省定期更換濾芯之外，粉末利用率亦大大提高。在切片及路徑規(guī)劃方面，結(jié)合齒科工廠特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)一鍵全自動(dòng)排版及路徑規(guī)劃，簡(jiǎn)化了設(shè)備的使用難度?？刂栖浖c切片軟件完美銜接，操作簡(jiǎn)單易用。目前其軟件及工藝已經(jīng)在近千臺(tái)設(shè)備運(yùn)行，對(duì)于不同應(yīng)用領(lǐng)域及操作要求的場(chǎng)景定制專屬軟件及操作界面，實(shí)現(xiàn)智能化一鍵操作。

2023年下半年其推出的M300及M420等多光工業(yè)設(shè)備，獲得了鞋模設(shè)備廠的驗(yàn)證及批量采購(gòu)，傳統(tǒng)鞋模工藝成本高，新款M420（4、6、8光）具備顛覆傳統(tǒng)加工的技術(shù)可行性和成本優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了3D打印鞋模的綜合成本（考慮粉末、設(shè)備折舊等）低于傳統(tǒng)鞋模的制造成本。

2024年3月，美光三維完成了首輪近億元戰(zhàn)略融資，由華工科技投資與悅達(dá)汽車產(chǎn)業(yè)基金共同領(lǐng)投，中科久泰跟投，此輪融資將用于規(guī)模化生產(chǎn)及制造新一代SLM金屬3D打印設(shè)備及推廣，加速鈦合金3C消費(fèi)電子、鞋模等領(lǐng)域的滲透。

賽諾動(dòng)力

賽諾動(dòng)力（深圳）有限公司成立于2022年3月，致力于使用3D打印技術(shù)和AI輔助設(shè)計(jì)技術(shù)制造性能優(yōu)異、輕盈小巧且經(jīng)濟(jì)可靠的核心傳動(dòng)元件。產(chǎn)品涵蓋電液伺服閥、電液伺服執(zhí)行器、3D打印歧管、軸向磁通電機(jī)、空心杯電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器等，可普遍用于精密加工設(shè)備、成型設(shè)備、航空軍工、船舶和海洋裝備、人形機(jī)器人、自動(dòng)化、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、能源發(fā)電等領(lǐng)域。

賽諾動(dòng)力自研了全球第一款基于強(qiáng)化學(xué)習(xí)和流體拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)優(yōu)化的自動(dòng)化流道設(shè)計(jì)軟件，設(shè)計(jì)師僅僅只需要輸入外形尺寸、管道的出入位置、連接關(guān)系、壓力等少數(shù)必要信息，便能夠在幾十秒到幾分鐘的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)生成一個(gè)流體性能優(yōu)異且輕盈小巧的流道模型。降低了產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間，最大程度發(fā)揮3D打印的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

為進(jìn)一步降低產(chǎn)品的制造成本，將產(chǎn)品線擴(kuò)大到體量更大的工程機(jī)械電比例多路閥、比例閥、機(jī)器人執(zhí)行器、柱塞泵、柱塞馬達(dá)、閥塊等方向。在L-BPF打印機(jī)可以穩(wěn)定、批量投產(chǎn)的基礎(chǔ)上，其成功引進(jìn)了全國(guó)第一臺(tái)中大尺寸進(jìn)口Binder Jetting（粘合劑噴射）打印機(jī)和配套的大型熱處理設(shè)備，并組建了一支來(lái)自德國(guó)SLM Solutions、鋼研院、北科大等行業(yè)知名機(jī)構(gòu)的博士團(tuán)隊(duì)，正在開展在BJ工藝研發(fā)、粘結(jié)劑材料研發(fā)、后處理過(guò)程仿真和變形預(yù)測(cè)等領(lǐng)域的技術(shù)工作。

2023年12月消息，賽諾動(dòng)力完成數(shù)千萬(wàn)元A輪融資，本輪融資由啟明創(chuàng)投獨(dú)家投資，該輪融資資金將主要用于產(chǎn)品線擴(kuò)展、市場(chǎng)開拓以及規(guī)?；a(chǎn)。

熱點(diǎn)訊息

2024年5月，香港生產(chǎn)力促進(jìn)局將與惠普共建先進(jìn)3D打印技術(shù)中心

2024年5月8日，香港生產(chǎn)力促進(jìn)局與全球科技巨頭惠普公司達(dá)成合作，共同宣布在香港設(shè)立“香港生產(chǎn)力局—惠普3D打印技術(shù)中心”。這一中心將設(shè)于生產(chǎn)力局大樓內(nèi)，成為亞洲首個(gè)配備有惠普研究版metal Jet技術(shù)與多射流熔融（MJF）技術(shù)的工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)科研設(shè)施。該中心專注于增材制造領(lǐng)域的應(yīng)用研發(fā)，旨在通過(guò)先進(jìn)的3D打印技術(shù)推動(dòng)各行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力提升和高價(jià)值戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。

2024年2月，波音公司推出增材制造實(shí)驗(yàn)室，激勵(lì)新時(shí)代太空探索者

2月20日消息，美國(guó)波音公司與太空基金會(huì)合作，宣布在太空基金會(huì)探索中心建立一個(gè)新的增材制造太空實(shí)驗(yàn)室。該教育設(shè)施由波音公司資助，旨在通過(guò)與3D設(shè)計(jì)、打印等增材制造相關(guān)的沉浸式活動(dòng)來(lái)改變學(xué)習(xí)體驗(yàn)。該實(shí)驗(yàn)室由波音公司資助建成，將展示增材制造對(duì)制造工藝的影響，特別是在航天工業(yè)中。波音公司旨在通過(guò)與太空基金會(huì)合作并為各個(gè)年級(jí)的學(xué)生提供課程來(lái)解決增材制造領(lǐng)域熟練專業(yè)人員的短缺問(wèn)題。該實(shí)驗(yàn)室將與現(xiàn)有的探索中心經(jīng)驗(yàn)無(wú)縫集成，促進(jìn)跨學(xué)科聯(lián)系和對(duì)尖端技術(shù)的全面理解。

2024年1月，第一臺(tái)用于太空的金屬3D打印機(jī)：讓宇航員的生活更輕松

2024年1月30日，首臺(tái)前往國(guó)際空間站的金屬3D打印機(jī)搭乘SpaceX 獵鷹9號(hào)火箭成功進(jìn)入太空。該打印機(jī)專為微重力環(huán)境而開發(fā)，宇航員將在哥倫布?xì)W洲科學(xué)艙上進(jìn)行3D打印測(cè)試，從而為未來(lái)太空制造積累經(jīng)驗(yàn)?？罩锌蛙嚳臻g組裝首席工程師格溫娜·埃勒·阿里登表示：“提高太空增材制造的成熟度和自動(dòng)化水平，可能會(huì)改變支持地球以外生命的游戲規(guī)則?？紤]到國(guó)際空間站之外的應(yīng)用，這些應(yīng)用可能是驚人的?！?/p>

2024年1月，NASA的3D打印旋轉(zhuǎn)引爆火箭發(fā)動(dòng)機(jī)4分鐘測(cè)試取得成功

2023年12月22日，NASA馬歇爾太空飛行中心成功測(cè)試了3D打印的旋轉(zhuǎn)爆震火箭發(fā)動(dòng)機(jī)，測(cè)試持續(xù)251秒，產(chǎn)生超過(guò)5800磅（28000N）的推力。這一成功測(cè)試，獲得了廣泛報(bào)道，被形容為重大突破。與傳統(tǒng)火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的不同之處在于，它利用超音速燃燒產(chǎn)生推力。根據(jù)公開報(bào)道，此類發(fā)動(dòng)機(jī)能夠用于高速巡航導(dǎo)彈、高超聲速飛行器，甚至飛機(jī)、單級(jí)和多級(jí)入軌飛行器的組合動(dòng)力系統(tǒng)，已成為未來(lái)航空動(dòng)力領(lǐng)域最具潛力的變革者之一。

2023年12月，陜西增材制造創(chuàng)業(yè)投資二期基金正式設(shè)立，基金總規(guī)模為2.5億元

2023年12月18日，中時(shí)鼎誠(chéng)旗下陜西增材制造創(chuàng)業(yè)投資二期合伙企業(yè)（有限合伙）正式在中國(guó)證券投資基金業(yè)協(xié)會(huì)完成備案（備案編碼：SAEG38）。2023年6月1日，“2023渭南高新區(qū)招商引資大會(huì)”首次宣布了此基金的組建?；鹪O(shè)立在陜西省渭南市渭南高新區(qū)，是渭南市為進(jìn)一步貫徹落實(shí)“工業(yè)倍增計(jì)劃”的工作要求，助力本市經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展，由渭南市相關(guān)國(guó)有企業(yè)出資并引導(dǎo)社會(huì)資本共同成立的基金?；鹂傄?guī)模為2.5億元，首期規(guī)模1.25億元，主要投資于增材制造、高端智能裝備制造、新能源汽車等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的優(yōu)秀創(chuàng)業(yè)企業(yè)。

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